青鳥JBF4103-Ex隔爆型感煙內(nèi)蒙古火災(zāi)探測器（編碼型）

一，概述

        該種感煙內(nèi)蒙古火災(zāi)探測器是對火災(zāi)早期階段和陰燃階段所產(chǎn)生的煙霧粒子作出有效的響應(yīng)，對不同材質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的白煙或黑煙均可響應(yīng)，主要用來探測可見或不可見的燃燒產(chǎn)物及起火速度緩慢的初期火災(zāi)。該產(chǎn)品采用鋁合金材料殼體進行隔爆處理，防護等級為 IP66。防爆性能符合 GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》、GB 3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第 4 部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備》，防爆標(biāo)志為 Exd ib IIB T6 Gb，適用于含有 II 類 A、B 級 T1～T6 組可燃氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的 1 區(qū)、2 區(qū)危險場所；有關(guān)技術(shù)資料、圖樣和樣機均經(jīng) 防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心（CQST）審查檢驗合格。

認(rèn)證證書編號為：CNEx18.2537X。

使用環(huán)境條件：工作溫度：-10～+55℃

貯存溫度：-30～+75℃

相對濕度：≤95%（40±2℃）

二，工作原理

       點型光電感煙探測器由迷宮，紅外發(fā)射部分，紅外接收部分及相應(yīng)的放大處理等電路組成。正常工作時，當(dāng)迷宮中沒有煙時，紅外發(fā)射管發(fā)出的紅外光不能到達接收管，因此，放大器沒有輸出；而當(dāng)迷宮中有煙時，紅外發(fā)光管發(fā)出的光由于煙的散射作用，有部分紅外光到達接收管，迷宮中煙的濃度越大，放大器輸出就越大，當(dāng)煙濃度達到設(shè)定報警閾值時電路給出報警信號。

三，主要性能參數(shù)

防爆標(biāo)志 Exd ib IIB T6 Gb

防護等級 IP42 (隔爆腔防護等級為 IP66)

工作電壓 DC24V(DC19V～DC28V) 控制器提供，調(diào)制型

監(jiān)視電流 ≤ 0.3mA （DC24V）

報警電流 ≤ 1mA （DC24V）

確 認(rèn) 燈 監(jiān)視狀態(tài)瞬時微亮，報警常亮（紅色）

編址方式 使用專用電子編碼器

編址范圍 1-200

保護面積 60-80m2

線 制 二總線，無極性

最遠傳輸距離 1000m

工作溫度 -10～+55℃

外形尺寸 155mm × 115mm × 102 mm

電氣接口 2-M20

四，安裝、調(diào)試

1. 外形及安裝尺寸

注：電纜引入裝置需自配，且防爆等級滿足 IIB 及以上。

電纜引入裝置(自選配件)：JBF-CG-M20（不銹鋼） JBF-CGC-M20（碳鋼）

封堵件(自選配件)：JBF-Hp-M20（不銹鋼） JBF-HpC-M20（碳鋼）

2. 安裝應(yīng)按照 GB 3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 15 部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關(guān)規(guī)定進行。并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。

3. 電纜和導(dǎo)線可直接引入連接，也可間接引入連接。無論采用哪種引入方式，均應(yīng)采取措施防止電纜受托拉或扭轉(zhuǎn)時損壞接線端子。

4. 重量：0.99Kg。

5. 接線圖例：

五，安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判據(jù),以及注意事項。

1. 驗收依據(jù)：《內(nèi)蒙古火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

2. 防爆注意事項

隔爆腔外殼 應(yīng)就近連接到大地，接地務(wù)必可靠。

經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品，不允許隨意更換元器件或改變結(jié)構(gòu)，以免影響防爆性能。

維修保養(yǎng)時，注意保護隔爆面，所有隔爆面不得有損壞或銹蝕。

密封圈、緊固件如有損壞，應(yīng)及時更換。

嚴(yán)禁帶電開蓋。

非專業(yè)人員不得隨意安裝、拆卸。

連接電纜后，恢復(fù)密封圈到原位，擰緊盒蓋。

警告牌：潛在靜電電荷危險，產(chǎn)品在正常使用、維護和清潔時避免由靜電電荷引起點燃危險，使用在爆炸環(huán)境中時，不應(yīng)觸碰和擦拭設(shè)備。如必須擦拭、觸碰，則應(yīng)在通風(fēng)良好，無氣體泄露的場所進行，并用擰干的濕布擦拭外殼，嚴(yán)禁用干布擦拭外殼。

3. 故障分析與排除